傳統的石墨化窯爐技術(shù)采用艾奇遜石墨化箱式爐進(jìn)行制備石墨化材料，但其消耗電能大、成本高、生產(chǎn)間隔長(cháng)、開(kāi)放式作業(yè)的弊病是炭素行業(yè)一直想要克服的難點(diǎn)。

??       針對這些弊病，通過(guò)改進(jìn)了石墨化箱式爐體結構、改變了電極與鋁線(xiàn)排的連接方式等措施，降低了石墨化箱式爐石墨化工藝電量消耗，節約能源，改善了作業(yè)環(huán)境。

?1、設備先進(jìn)關(guān)鍵設備均進(jìn)口：

• 磨粉機、混捏鍋、均溫鍋-日本栗本

• 工業(yè)篩-美國ROTEX

• 振動(dòng)成型機-德國Outo tec

• 消化美國技術(shù)的車(chē)底式焙燒爐

• 高壓浸漬系統、短流程隧道式焙燒窯

• LWG石墨化爐

• 全自動(dòng)數控鋸、銑加工機床

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?2、工藝技術(shù)

專(zhuān)注石墨電極行業(yè)30多年，技術(shù)經(jīng)驗沉淀豐富。

具備自主研發(fā)及持續質(zhì)量提升能力，自主開(kāi)發(fā)的UHP700-600mm石墨電極供貨全球，國內領(lǐng)先，自主開(kāi)發(fā)的LWG爐頭導電電極耐用次數大幅高于外購品。

檢測化驗設施儀器齊全。

擁有自主知識產(chǎn)權45件，獲得國家高新技術(shù)企業(yè)稱(chēng)號。

3、質(zhì)量保證

       嚴格的原料準入管控，針焦采購至國內大廠(chǎng)、石墨化焦來(lái)源于自有負極石墨化工廠(chǎng)，可控度高。

擁有壓型到加工的全流程工序產(chǎn)線(xiàn)，過(guò)程受控。

       自有LWG石墨化爐、艾奇遜坩堝爐、箱式石墨化爐，后續量產(chǎn)品將長(cháng)期自供，自有創(chuàng )新改進(jìn)產(chǎn)品的試驗驗證平臺。

       內控制度健全，過(guò)程管控科學(xué)合理，通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證，工序質(zhì)量穩定，基本無(wú)工序不良品，現各工序均合格率良好且持續穩定。??

供應產(chǎn)品、規格

振動(dòng)成型的箱式爐爐頭

箱體用各種炭、石墨方塊或板材

設備允許生產(chǎn)的最大成品方塊尺寸如下：